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線切割機床的維修光潔度影響因素

更新時間:2023-02-20   點擊次數(shù):614次
  線切割機床的維修光潔度影響因素
  對于機床都難免會出現(xiàn)需要維修的情況,維修的不同,也在于電器故障的大小問題和維修的難易程度。一般來說,家庭用的電器較容易維修,就是故障嚴重維修不好,大不了重新購買一臺,也不會造成太大的金錢損失。但是工業(yè)用線切割機床就不同了,如果發(fā)生故障,不但會影響生產(chǎn)工作效率,重新購買更是造價昂貴,所以維修就顯得特別重要了。
  線切割機床,當(dāng)前常見故障是開機不運作,這個應(yīng)該如何維修;對于造成機床開機不作業(yè)的故障,原因有2個,1、是電極線松了,這個情況特別好解決,更換新的電極線就解決了;2、原因可能是線切割機床的絲筒不轉(zhuǎn)了。引起了絲筒不轉(zhuǎn)的原因,也有兩個方面,
  1、是碳刷受污嚴重,需要刷新碳刷;2、可能是行程開關(guān)SQ2和、SQ3損壞,需要更換新行程開關(guān),就可以解決了。
  除了上述幾點外,還有一些其他因素會造成線切割機床不運作,所以對于用戶要對線切割機開機不運作這些方面的維修,要具體的了解一下。
  中走絲也是電火花線切割機床的一種,中走絲線切割機床的切割光潔度,這是線切割另一個常被宣稱的指標(biāo)。很多人在宣稱中走絲提高加工精度,提高光潔度,號稱替代慢走絲,我和業(yè)內(nèi)專家討論認為,純屬胡說。
  因為最制約快走絲的鉬絲換向?qū)е碌奈灰破顩]有解決的前提下,精度大幅度提高是立不住腳的,因為鉬絲在換向之后,鉬絲已經(jīng)走的不是原來的位置了,加上絲抖,切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。
  之前的幾十年,一般默認的最高指標(biāo)Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標(biāo)。開始的時候上海大量率先做出了循環(huán)退絲的方法,通過加密線切割條紋的方法來提高表面質(zhì)量,實際是用犧牲效率的方法來換取視覺光潔度的提高,配合導(dǎo)絲嘴,他們宣傳的光潔度指標(biāo)是Ra0.6,這個指標(biāo)在當(dāng)時已經(jīng)驚人。
  對于光潔度指標(biāo)我認為廠家宣傳的不算假信息,問題是他能做出樣品但是你加工不出同性能的工件。因為目前多次切割技術(shù)中和慢走絲相比,最缺少的就是工藝數(shù)據(jù)庫,這個是一個工作量巨大的工程,因為40厚的cr12和50厚的cr12,最佳偏移量是不一樣的。
  上千種材料和不同厚度的組合,夠全行業(yè)的人做一些日子的,但是我還沒有見到那個廠家在下力氣做。這就是為何廠家的樣品都能切好,但是你工很難用好的原因。中走絲作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,所以也可以叫:能多次切割的快走絲,所以它的加工速度接近于快走絲,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。
  在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的第一步。電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。

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