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中走絲線切割機床斷絲內(nèi)因和外因分別是什么

更新時間:2020-03-09   點擊次數(shù):1189次
  中走絲線切割是電火花線切割機床中的一種,其工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其中,鉬絲作為中走絲線切割機的*耗材,是可以反復(fù)使用的。但是,在加工中,可能會出現(xiàn)不正常的斷絲情況,這就需要操作人員進行檢查、維護。今天小編就給大家總結(jié)一下造成中走絲線切割機床發(fā)生斷絲的原因。
  中走絲線切割機床斷絲內(nèi)因
  1、參數(shù)設(shè)置不合理。當(dāng)加工電流較大時,鉬絲易發(fā)生斷絲。
  2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。
  3、導(dǎo)輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導(dǎo)輪)。當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。
  4、導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,及時的更換導(dǎo)電塊,防止出現(xiàn)磨損。
  5、中走絲運絲機構(gòu)精度下降。中走絲線切割機床的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運絲機構(gòu)的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構(gòu)進行檢查。
  中走絲線切割機床斷絲外因
  1、鉬絲的質(zhì)量是否合格,粗細(xì)不勻、材質(zhì)不佳的鉬絲易發(fā)生斷絲。
  2、代加工工件是否有變形,產(chǎn)品在加工的時候有時變形會夾斷鉬絲,要避免材料在切割過程中變形,這就需要優(yōu)化加工工藝,在加工中先預(yù)加工穿絲孔、預(yù)切割釋放應(yīng)力,優(yōu)化切割路徑。
  3、工件材料的表面氧化或內(nèi)部存在雜質(zhì)導(dǎo)致不導(dǎo)電。這就需要在加工前檢查待加工材料,并去除材料不導(dǎo)電的雜質(zhì)。
  4、鉬絲安裝松緊是否合適。如果鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害 ,不僅會造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內(nèi)應(yīng)力增大,也會造成斷絲。一般而言,新安裝的鉬絲要先緊絲再加工。
  5、工件裝夾不到位。如果在加工中工件裝夾不到位,很可能會產(chǎn)生位移造成斷絲。所以在裝夾過程中,一定要固定好工件。
  除了以上原因之外,短路、部件磨損、操作不當(dāng)也會造成中走絲切線割機床發(fā)生斷絲。

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